Máy sơn PVD là gì
Máy phủ PVD và máy phủ PVD
1. Ý nghĩa của từ PVD - PVD là từ viết tắt của cụm từ Physical Vapor Deposition trong tiếng Anh, có nghĩa là"Công nghệ mạ chân không"ở Trung Quốc. Nó đề cập đến công nghệ chuẩn bị màng mỏng của vật liệu lắng đọng trên phôi được phủ bằng phương pháp vật lý trong điều kiện chân không.
2. lớp phủ PVD vàMáy phủ PVD-Công nghệ phủ PVD (Lắng đọng hơi vật lý) chủ yếu được chia thành ba loại: lớp phủ bay hơi chân không, lớp phủ phún xạ chân không và lớp phủ ion chân không. Tương ứng với ba loại công nghệ PVD, thiết bị sơn chân không tương ứng bao gồm máy sơn bay hơi chân không, máy sơn phún xạ chân không và máy sơn ion chân không. Trong mười năm qua, sự phát triển của công nghệ mạ ion chân không là nhanh nhất và nó đã trở thành một trong những phương pháp xử lý bề mặt tiên tiến nhất. Lớp phủ PVD mà chúng ta thường gọi là lớp phủ ion chân không; Máy phủ PVD thường được gọi là máy phủ ion chân không.
3. Nguyên tắc của công nghệ phủ PVD - Công nghệ phủ PVD (phủ ion), nguyên tắc cụ thể của nó là sử dụng công nghệ phóng điện hồ quang điện áp thấp và dòng điện cao trong điều kiện chân không, sử dụng phóng điện khí để làm bay hơi mục tiêu và ion hóa chất và khí hóa hơi, và sử dụng hiệu ứng gia tốc của điện trường để lắng đọng chất hóa hơi và các sản phẩm phản ứng của nó trên phôi.
4. Đặc tính của màng phủ PVD - Màng được lắng đọng bằng công nghệ phủ PVD có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao (hệ số ma sát thấp), khả năng chống ăn mòn và ổn định hóa học tốt, tuổi thọ cao hơn; Đồng thời, bộ phim có thể cải thiện đáng kể hình thức và hiệu suất trang trí của phôi.
5. Các loại lớp phủ PVD có thể được phủ - Công nghệ phủ PVD là một phương pháp xử lý bề mặt thân thiện với môi trường, có thể thực sự thu được lớp phủ micron mà không gây ô nhiễm. Nó có thể chuẩn bị nhiều màng kim loại đơn lẻ khác nhau (như nhôm, titan, zirconi, crom, v.v.), màng nitrit (TiN, ZrN, CrN, TiAlN), màng cacbua (TiC, TiCN) và màng oxit (như TiO, vân vân.).
6. Độ dày của màng phủ PVD - Độ dày của màng phủ PVD là micron và độ dày tương đối mỏng, thường là 0,3 μm ～ 5 μm. Độ dày của lớp phủ trang trí thường là 0,3 μm ～ 1 μm. Do đó, các tính chất vật lý và hóa học của bề mặt phôi có thể được cải thiện mà không ảnh hưởng đến kích thước ban đầu của phôi. Không cần xử lý thêm sau khi mạ.
7. Các loại màu sắc mà PVD có thể phủ - Hiện tại PVD có thể phủ các màu như vàng vàng đậm, vàng nhạt, cà phê, đồng, xám, đen, xám đen, bảy màu… Màu sắc của lớp phủ có thể được kiểm soát bằng cách kiểm soát các thông số liên quan trong quá trình phủ; Sau khi hoàn thành lớp phủ, màu có thể được đo bằng các dụng cụ liên quan để định lượng màu để xác định xem màu của lớp phủ có đáp ứng yêu cầu hay không.
8. Điểm giống và khác nhau giữa mạ PVD và mạ điện hóa học truyền thống (mạ điện nước) - Điểm giống và khác nhau giữa mạ PVD và mạ điện hóa học truyền thống là đều thuộc phạm vi xử lý bề mặt, tức là tạo ra một loại vật liệu phủ lên bề mặt của vật chất khác theo một cách nào đó. Sự khác biệt giữa hai loại này là màng phủ PVD có độ bám dính với bề mặt phôi cao hơn, độ cứng cao hơn, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt hơn, hiệu suất của màng ổn định hơn; Lớp phủ PVD sẽ không tạo ra các chất độc hại hoặc gây ô nhiễm.
9. Ứng dụng của công nghệ phủ PVD, hiện là ngành ứng dụng chính của công nghệ phủ PVD, chủ yếu được chia thành hai loại: sơn trang trí và sơn công cụ. Mục đích chính của mạ trang trí là cải thiện hình thức bên ngoài, hiệu suất trang trí và màu sắc của phôi, đồng thời làm cho phôi chống mài mòn và chống ăn mòn tốt hơn để kéo dài tuổi thọ; Nó chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau của ngành công nghiệp phần cứng, chẳng hạn như phần cứng cửa ra vào và cửa sổ, ổ khóa, phần cứng phòng tắm, v.v. Mục đích chính của việc mạ dụng cụ là cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của phôi, giảm hệ số ma sát của phôi. bề mặt và cải thiện tuổi thọ của phôi; Khía cạnh này chủ yếu được sử dụng trong các dụng cụ cắt, dụng cụ tiện khác nhau (chẳng hạn như dụng cụ tiện, máy bào, dao phay, máy khoan,
10. Đặc điểm và ưu điểm chính của công nghệ mạ PVD (phủ ion) - So với phủ bay hơi chân không và phủ phún xạ chân không, phủ PVD ion có những ưu điểm sau:
A. Độ bám dính giữa màng và bề mặt phôi chắc chắn, bền hơn và chống mài mòn
B. Hiệu suất nhiễu xạ ion tốt và có thể được sử dụng để tạo phôi có hình dạng phức tạp
C. Tốc độ lắng đọng nhanh và hiệu quả sản xuất cao
D. Nhiều lớp phủ
E. Phim có tính năng ổn định và độ an toàn cao (được FDA chứng nhận, có thể cấy ghép vào cơ thể người). So sánh ba phương pháp phủ là phủ bay hơi chân không, phủ phún xạ chân không và phủ ion chân không