Ủ nhanh là gì?
Ủ là một quá trình xử lý kim loại và hợp kim quan trọng trong sản xuất xử lý nhiệt, nhằm mục đích cải thiện hiệu suất của vật liệu bằng cách kiểm soát quá trình gia nhiệt và làm mát. Bản chất của quá trình ủ là nung thép đến mức austenit hóa và sau đó thực hiện quá trình biến đổi ngọc trai. Cấu trúc sau khi ủ gần với cấu trúc cân bằng.
Mục đích ủ:
1. Giảm độ cứng và sức mạnh và cải thiện khả năng gia công.
2. Loại bỏ hoặc giảm ứng suất dư, ổn định kích thước, giảm biến dạng và xu hướng nứt.
3. Tinh chế hạt, điều chỉnh cấu trúc và loại bỏ các khiếm khuyết về cấu trúc.
4. Cấu trúc và thành phần vật liệu đồng nhất, cải thiện tính chất vật liệu hoặc chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt tiếp theo.
Phân loại các phương pháp ủ:
1. Ủ hoàn toàn
Đun nóng thép đến 20 ~ 30oC trên Ac3, giữ ấm trong một khoảng thời gian rồi làm nguội từ từ (bằng lò) để đạt được quy trình xử lý nhiệt gần với cấu trúc cân bằng (austenit hóa hoàn toàn).
Ủ hoàn toàn chủ yếu được sử dụng cho thép hypoeutectoid (wc=0,3 ~ 0,6%), nói chung là thép cacbon trung bình và thép hợp kim cacbon thấp và trung bình đúc, vật rèn và biên dạng cán nóng, và đôi khi cũng cho các bộ phận hàn của chúng. Sau khi ủ hoàn toàn, độ cứng của thép cacbon thấp thấp, không có lợi cho quá trình cắt; Khi thép hypereutectoid được nung nóng đến trạng thái austenite trên Accm rồi được làm nguội và ủ từ từ, Fe3CⅡ sẽ kết tủa dọc theo ranh giới hạt trong mạng, điều này sẽ làm giảm đáng kể độ bền, độ cứng, độ dẻo và độ dẻo dai của thép, để lại những nguy hiểm tiềm ẩn cho quá trình cuối cùng xử lý nhiệt.
2. Ủ đẳng nhiệt
Đun nóng thép đến nhiệt độ cao hơn Ac3 (hoặc Ac1), giữ ấm trong thời gian thích hợp, làm nguội nhanh đến nhiệt độ nhất định trong vùng ngọc trai và giữ đẳng nhiệt để biến austenite thành ngọc trai, sau đó làm nguội trong không khí đến nhiệt độ phòng.
Quá trình ủ hoàn toàn mất nhiều thời gian, đặc biệt đối với thép hợp kim có quá trình austenit hóa siêu nguội tương đối ổn định. Nếu thép austenit hóa được làm nguội nhanh đến nhiệt độ thấp hơn Ar1 một chút, A được chuyển thành P, sau đó được làm mát bằng không khí đến nhiệt độ phòng, thời gian ủ có thể được rút ngắn đáng kể. Phương pháp ủ này được gọi là ủ đẳng nhiệt.
3. Ủ không đầy đủ
Thép được nung nóng đến Ac1~Ac3 (thép hypoeutectoid) hoặc Ac1~Accm (thép hypereutectoid) và sau đó được làm nguội từ từ sau khi cách nhiệt để đạt được quy trình xử lý nhiệt gần với cấu trúc cân bằng.
Nó chủ yếu được sử dụng để thu được cấu trúc ngọc trai hình cầu trong thép hypereutectoid để loại bỏ ứng suất bên trong, giảm độ cứng và cải thiện khả năng xử lý cắt. Ủ hình cầu là một loại ủ không hoàn chỉnh.
4. Ủ hình cầu
Một quy trình xử lý nhiệt làm biến dạng các cacbua trong thép để thu được ngọc trai dạng hạt. Làm nóng đến nhiệt độ cao hơn Ac1 20 ~ 30oC, thời gian cách nhiệt không quá dài, thường là 2 ~ 4h là phù hợp và phương pháp làm mát thường áp dụng làm mát lò hoặc thời gian đẳng nhiệt dài hơn ở khoảng 20oC dưới Ar1. Chủ yếu được sử dụng cho thép eutectoid và thép hypereutectoid, chẳng hạn như thép công cụ cacbon, thép công cụ hợp kim, thép chịu lực, v.v.
5. Ủ đồng nhất
Đun nóng phôi, đúc hoặc rèn đến nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ rắn một chút trong một thời gian dài, sau đó làm nguội từ từ để loại bỏ thành phần hóa học không đồng đều.
Nhiệt độ gia nhiệt của quá trình ủ khuếch tán rất cao, thường là 100 ~ 200oC trên Ac3 hoặc Accm. Nhiệt độ cụ thể phụ thuộc vào mức độ phân tách và loại thép. Thời gian giữ thường là 10 ~ 15 giờ. Sau khi ủ khuếch tán, cần phải xử lý ủ hoàn toàn và chuẩn hóa để tinh chỉnh cấu trúc. Nó chủ yếu được sử dụng cho một số loại thép hợp kim chất lượng cao và phôi thép hợp kim có sự phân tách nghiêm trọng.
6. Ủ giảm căng thẳng
Đun nóng thép đến nhiệt độ dưới Ac1 (thường là 500 ~ 650oC), giữ ấm và sau đó làm nguội bằng lò. Nhiệt độ ủ giảm ứng suất thấp hơn A1, do đó quá trình ủ giảm ứng suất không gây ra thay đổi cấu trúc.
7. Ủ kết tinh lại
Ủ kết tinh lại, còn được gọi là ủ trung gian, là một quá trình xử lý nhiệt làm nóng kim loại biến dạng nguội lên trên nhiệt độ kết tinh lại và giữ nó trong một thời gian thích hợp để biến các hạt bị biến dạng trở lại thành các hạt cân bằng đồng nhất và loại bỏ độ cứng và ứng suất dư. . Để hiện tượng kết tinh lại xảy ra, trước tiên phải có một lượng biến dạng dẻo nguội nhất định, thứ hai là nó phải được nung nóng đến trên một nhiệt độ nhất định.
Thiết bị ủ:
Dây chuyền ủ sáng liên tục bằng thép không gỉ tùy chỉnh bằng kim loại mạnh
Sử dụng: được sử dụng để ủ sáng liên tục dải thép không gỉ, thép thông thường, thép hợp kim, thép lò xo, đồng, v.v.
Độ dày dải: 0,1 ~ 3MM
Độ rộng băng tần: 250 ~ 1450MM
Khí tự nhiên (LNG), khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) và dầu diesel có thể được chọn làm phương pháp gia nhiệt chính cho thân lò.
Bộ phận của dây chuyền sản xuất ủ sáng dải thép không gỉ bao gồm phần đầu vào, vòng lặp đầu vào, phần tẩy dầu mỡ, phần xử lý, vòng lặp đầu ra và phần đầu ra.
Việc sử dụng điều khiển tự động tạo thành một dây chuyền được kiểm soát chính xác và tích hợp cực cao, hiện thực hóa sự tích hợp và đổi mới kỹ thuật của dây chuyền sản xuất liên tục dải cán nguội bằng thép không gỉ.
Các tính năng: tốc độ làm nóng nhanh, tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí thấp, an toàn và đáng tin cậy, mức độ tự động hóa cao và có thể tùy chỉnh.
Phạm vi ứng dụng: được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, thép đặc biệt và dải chính xác.
