Sự khác biệt giữa tôi và ủ
Làm nguộilà một quá trình xử lý nhiệt làm nóng vật liệu kim loại đến một nhiệt độ nhất định rồi làm nguội nhanh để đạt được độ cứng cao và khả năng chống mài mòn trên bề mặt.Làm nguộicó thể tạo ra cấu trúc martensitic trong các vật liệu như thép, do đó cải thiện độ cứng và độ bền, cũng như cải thiện khả năng chống mài mòn.Làm nguộithường được sử dụng để sản xuất các bộ phận công nghiệp như bộ phận cơ khí, dụng cụ cắt, khuôn mẫu, bánh răng, v.v.
Các bước cơ bản củadập tắtQuá trình bao gồm gia nhiệt trước, gia nhiệt, giữ nhiệt, làm nguội, v.v. Trong số đó, các yếu tố như nhiệt độ và thời gian gia nhiệt, lựa chọn môi trường làm nguội và tốc độ làm nguội sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng làm nguội. Nói chung, môi trường làm nguội được sử dụng trong quá trình làm nguội bao gồm nước, dầu, nước muối, v.v.
Lý do tại sao nhiều vật liệu cần phải tôi là vì tôi có thể làm cho bề mặt vật liệu đạt được độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, do đó cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của vật liệu. Tôi là một phương pháp làm nguội nhanh vật liệu bằng cách làm nguội nhanh vật liệu đến trạng thái tổ chức bán ổn định và hình thành cấu trúc martensitic có độ cứng cao. Ngoài ra,dập tắtcũng có thể cải thiện độ bền và độ dẻo dai của vật liệu, làm cho vật liệu bền hơn và đáng tin cậy hơn.
Cần lưu ý rằngdập tắtcũng sẽ mang lại một số tác động tiêu cực, chẳng hạn như dễ tạo ra ứng suất và biến dạng bên trong, khiến vật liệu mất đi hình dạng ban đầu và độ chính xác về kích thước. Do đó, khi thực hiện xử lý tôi, cần lựa chọn các thông số quy trình và phương pháp xử lý tiếp theo phù hợp theo tính chất và yêu cầu của vật liệu cụ thể để đạt được hiệu quả tốt nhất.
Ủlà một quá trình xử lý nhiệt kim loại trong đó kim loại được nung nóng từ từ đến một nhiệt độ nhất định, giữ trong một thời gian đủ dài, sau đó làm nguội ở tốc độ thích hợp.ỦXử lý nhiệt được chia thành ủ hoàn toàn, ủ không hoàn toàn và ủ giảm ứng suất. Các tính chất cơ học của vật liệu ủ có thể được kiểm tra bằng các thử nghiệm kéo hoặc thử nghiệm độ cứng. Nhiều loại thép được cung cấp ở trạng thái xử lý nhiệt ủ. Kiểm tra độ cứng của thép có thể được kiểm tra bằng máy thử độ cứng Rockwell để kiểm tra độ cứng HRB. Đối với các tấm thép mỏng hơn, dải thép và ống thép thành mỏng, có thể sử dụng máy thử độ cứng Rockwell bề mặt để kiểm tra độ cứng HRT.
Mục đích củaủlà để:
Cải thiện hoặc loại bỏ các khuyết tật kết cấu và ứng suất dư do thép gây ra trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn, đồng thời ngăn ngừa biến dạng và nứt phôi.
Làm mềm vật liệu để cắt.
Cải thiện tổ chức và tinh chỉnh hạt để nâng cao tính chất cơ học của phôi.
Chuẩn bị tổ chức cho quá trình xử lý nhiệt cuối cùng (làm nguội, ram).
Nhiệt độ khác nhau. Nhiệt độ làm nguội là 800-900℃. Nhiệt độ ủ là 600-700℃.
Các quy trình xử lý nhiệt khác nhau Làm nguội là một quy trình xử lý nhiệt trong đó phôi được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định và sau đó làm nguội nhanh bằng môi trường làm nguội. Ủ là một quy trình xử lý nhiệt trong đó phôi được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định, duy trì trong một thời gian đủ, sau đó làm nguội ở tốc độ thích hợp.
Mục đích khác nhau: Mục đích của tôi là tăng độ cứng của phôi. Mục đích của ủ là giảm độ cứng, cải thiện độ dẻo và độ dai, và loại bỏ ứng suất dư.
Dải thép không gỉ liên tục tùy chỉnh của Strong Metal sáng bóngdây chuyền ủ được bảo vệ bằng hydro
Công dụng: Dùng để ủ sáng liên tục các dải thép không gỉ, thép thường, thép hợp kim, thép lò xo, đồng, v.v.
Độ dày: 0.1~3MM
Chiều rộng: 250~1450MM
Khí thiên nhiên (LNG), khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) và dầu diesel có thể được lựa chọn làm phương pháp gia nhiệt chính của lò.
Đơn vị của dây chuyền sản xuất ủ sáng dải thép không gỉ bao gồm một phần đầu vào, một vòng lặp đầu vào, một phần tẩy dầu mỡ, một phần xử lý, một vòng lặp đầu ra và một phần đầu ra.
Sản phẩm sử dụng hệ thống điều khiển tự động để tạo thành dây chuyền sản xuất có độ chính xác và tích hợp cực cao, hiện thực hóa sự tích hợp công nghệ và đổi mới của dây chuyền sản xuất liên tục thép không gỉ cán nguội.
Tính năng: tốc độ gia nhiệt nhanh, tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí thấp, an toàn và đáng tin cậy, mức độ tự động hóa cao và có thể tùy chỉnh.
Phạm vi ứng dụng: được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, thép đặc biệt và công nghiệp dải chính xác.
Đột phá công nghệ của Strong Metal về làm cứng và tôi luyện (Làm nguội) Đường kẻ
Đặc điểm: Dây chuyền lò băng lưới tôi và ram (làm nguội) thích hợp cho sản xuất hàng loạt các phôi nhỏ khác nhau, chẳng hạn như thấm cacbon, thấm cacbonit, làm nguội, làm nguội bằng dầu, làm nguội bằng nước và các quy trình xử lý nhiệt khác, gia công vít, đai ốc, các bộ phận dập, v.v.
Thiết kế các giải pháp xử lý nhiệt khác nhau tùy theo từng phôi gia công.
Tùy chỉnh theo sản phẩm.
Model: SW-810-9F
Hiệu suất: nhiệt độ 950 ℃; Vật liệu: vỏ: thép cacbon thấp
Quy trình: (1) thấm cacbon, thấm cacbonit (2) làm nguội trong khí quyển có kiểm soát, làm nguội đẳng nhiệt (3) làm nguội bằng dầu, làm nguội bằng nước
Ưu điểm: điều khiển bằng máy tính