Bạn có biết sự khác biệt giữa các phương pháp xử lý nhiệt này không?
1. Chuẩn bị nhiệt xử lý
mục đích của chuẩn bị nhiệt xử lý là để cải thiện xử lý hiệu suất, loại bỏ nội bộ căng thẳng và chuẩn bị xuất sắc kim loại cấu trúc cho cuối cùng nhiệt xử lý. Đó là nhiệt xử lý quy trình bao gồm ủ, bình thường hóa, lão hóa, và ủy.
(1) Ủ và bình thường hóa
Ủ và chuẩn hóa được sử dụng cho khoảng trống đó đã trải qua nhiệt xử lý. Carbon thép và hợp kim thép với a cacbon hàm lượng lớn hơn 0,5% là thường ủ để giảm của chúng độ cứng cho dễ cắt; carbon thép và hợp kim thép với a carbon hàm lượng ít hơn 0,5% are chuẩn hóa để tránh dính vào da da khi cắt do để chúng thấp độ cứng. Ủ và chuẩn hóa có thể cũng tinh chỉnh the hạt và làm the cấu trúc đồng phục, chuẩn bị cho tiếp theo nhiệt xử lý. Ủ và chuẩn hóa được thường thực hiện ra sau trống sản xuất và trước xử lý thô.
(2) Lão hóa điều trị
Lão hóa xử lý là chủ yếu được sử dụng để loại bỏ nội bộ căng thẳng được tạo ra trong trống sản xuất và gia công.
Trong thứ tự để tránh quá mức vận chuyển khối lượng công việc, cho bộ phận với chung độ chính xác, một lão hóa xử lý là đủ trước hoàn thiện. Tuy nhiên, cho bộ phận với cao hơn độ chính xác yêu cầu (chẳng hạn như the hộp của the tọa độ nhàm chán máy, v.v.), hai or more lão hóa xử lý quy trình nên be thực hiện ra. Đơn giản bộ phận nói chung làm không cần lão hóa điều trị.
Trong ngoài to đúc, cho một số độ chính xác bộ phận với kém độ cứng (như như độ chính xác vít), trong thứ tự to loại bỏ the nội căng thẳng tạo ra trong xử lý và ổn định the xử lý độ chính xác của bộ phận, nhiều lão hóa xử lý được thường thực hiện ra giữa thô xử lý và bán hoàn thiện. Dành cho một số trục bộ phận xử lý, lão hóa xử lý là cũng bắt buộc sau quy trình làm thẳng .
(3) Làm nguội và ủ
Làm nguội và ủ là a nhiệt độ cao ủy xử lý sau làm nguội. Nó có thể thu được a đồng phục và tinh ủy troostite cấu trúc, chuẩn bị cho the giảm of biến dạng trong tiếp theo bề mặt làm nguội và thấm nitơ xử lý. Do đó, làm nguội và ủy có thể cũng được sử dụng as a chuẩn bị nhiệt xử lý.
Bởi vì the toàn diện cơ khí thuộc tính của the bộ phận sau làm nguội are tốt hơn, it can cũng được sử dụng as a cuối cùng nhiệt xử lý quy trình cho một số bộ phận với thấp yêu cầu cho độ cứng và mòn điện trở.
2. Xử lý nhiệt cuối cùng
mục đích của cuối cùng nhiệt xử lý là để cải thiện cơ khí thuộc tính như như độ cứng, mòn điện trở và sức mạnh.
(1) Làm nguội
Làm nguội bao gồm bề mặt làm nguội và tổng thể làm nguội. Bề mặt làm nguội là được sử dụng rộng rãi vì của nó nhỏ biến dạng, oxy hóa và khử cacbon. Bề mặt làm nguội cũng có the ưu điểm của cao bên ngoài sức mạnh và tốt mòn sức đề kháng, trong khi duy trì xuất sắc độ dẻo dai và mạnh tác động sức đề kháng bên trong. Trong thứ tự để cải thiện the cơ khí thuộc tính của bề mặt được làm nguội bộ phận, nhiệt xử lý chẳng hạn như ủy hoặc chuẩn hóa là thường bắt buộc as a sơ bộ nhiệt xử lý. The chung quy trình tuyến đường is: cắt-đúc-chuẩn hóa (ủ)-rough gia công-tôi luyện-bán hoàn thiện bề mặt làm nguội-hoàn thiện.
Carburizing làm nguội là thích hợp cho thấp carbon thép và thấp hợp kim thép. Nó đầu tiên tăng the carbon hàm lượng của the bề mặt của the bộ phận, và sau làm nguội, the bề mặt thu được a cao độ cứng, trong khi lõi vẫn duy trì a nhất định sức mạnh và cao độ dẻo dai và độ dẻo. Carburizing được chia thành tổng thể cacbon hóa và một phần cacbon hóa. Khi một phần cacbon hóa, chống thấm biện pháp (đồng mạ hoặc chống thấm vật liệu mạ) nên được lấy cho các không cacbon hóa các bộ phận. Bởi vì cacbon hóa và làm nguội có lớn biến dạng và the cacbon hóa độ sâu là nói chung giữa 0,5~2mm, the cacbon hóa quy trình là nói chung sắp xếp giữa bán hoàn thiện và hoàn thiện.
Nó quy trình tuyến là nói chung: cắt-đúc-chuẩn hóa-thô và bán hoàn thiện-cacbon hóa và làm nguội-hoàn thiện. Khi the không cacbon hóa phần của the một phần được cacbon hóa phần áp dụng quy trình kế hoạch của tăng the phụ cấp và cắt tắt phần còn lại được cacbon hóa lớp, the quy trình của cắt tắt the còn lại được cacbon hóa lớp nên được sắp xếp sau cacbon hóa và trước làm nguội.
(3) Thấm nitơ xử lý
Thấm nitơ là a xử lý phương pháp that cho phép nitơ nguyên tử vào nhập kim loại bề mặt để thu được a lớp của hợp chất chứa nitơ. Lớp thấm nitơ có thể cải thiện độ độ cứng, mòn độ bền, độ mỏi sức mạnh và sự ăn mòn độ bền của phần bề mặt. Bởi vì sự thấm nitơ xử lý nhiệt độ là thấp% 2c the biến dạng is small, and the nitriding lớp is thin (nói chung không nhiều hơn 0,6~0,7mm), the thấm nitơ quy trình nên be sắp xếp as muộn as có thể. Theo thứ tự để giảm the biến dạng trong thấm nitơ, nhiệt độ cao ủy là nói chung bắt buộc để loại bỏ căng thẳng sau cắt.
