XỬ LÝ NHIỆT KHÍ QUYỂN BẢO VỆ VÀ Ủ SÁNG
KHÔNG KHÍ BẢO VỆXỬ LÝ NHIỆT
Bầu không khí bảo vệxử lý nhiệtlà kiểm soát thành phần của khí quyển trong quá trình xử lý nhiệt để bảo vệ vật liệu kim loại và ngăn ngừa quá trình oxy hóa, ăn mòn và các phản ứng khác xảy ra. Phương pháp này có thể cải thiện hiệu quả chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của vật liệu kim loại, được sử dụng rộng rãi trong thép, kim loại màu và các lĩnh vực khác.
1. Các loại bầu khí quyển bảo vệ
Khí quyển bảo vệ chủ yếu được chia thành hai loại: khí quyển khử và khí quyển trơ. Khí quyển khử chủ yếu bao gồm hydro, hydro, carbon monoxide, v.v. Những loại khí này có khả năng khử mạnh ở nhiệt độ cao và có thể ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa kim loại. Khí quyển trơ như argon, nitơ, v.v. có tính chất hóa học ổn định và sẽ không phản ứng với kim loại, vì vậy chúng có thể cung cấp khả năng bảo vệ hiệu quả.
2. Ứng dụng của bầu khí quyển bảo vệxử lý nhiệt
Xử lý nhiệt trong môi trường bảo vệ được sử dụng rộng rãi trong xử lý thép, đồng, nhôm và các vật liệu kim loại khác. Đối với vật liệu thép, việc sử dụng xử lý nhiệt trong môi trường bảo vệ có thể cải thiện đáng kể độ hoàn thiện bề mặt và khả năng chống ăn mòn, đồng thời cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu. Đối với các kim loại màu như đồng và nhôm, xử lý nhiệt trong môi trường bảo vệ có thể ngăn ngừa hiệu quả quá trình oxy hóa và đổi màu, đồng thời duy trì màu sắc và tính chất dẫn điện ban đầu của vật liệu.
3. Ưu điểm của bầu khí quyển bảo vệxử lý nhiệt
Ưu điểm của xử lý nhiệt trong môi trường bảo vệ chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau: thứ nhất, nó có thể ngăn ngừa hiệu quả quá trình oxy hóa và ăn mòn kim loại, cải thiện chất lượng bề mặt; thứ hai, nó có thể cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu kim loại, chẳng hạn như tăng độ cứng, độ bền kéo, v.v.; thứ ba, nó có thể Duy trì màu sắc và độ bóng ban đầu của vật liệu kim loại, phù hợp với những trường hợp đòi hỏi chất lượng bề mặt cao hơn.
Ủ sáng là một quá trình xử lý nhiệt đặc biệt nhằm mục đích thay đổi cấu trúc tinh thể bên trong của vật liệu kim loại thông qua việc kiểm soát chặt chẽ quá trình gia nhiệt và làm nguội, do đó loại bỏ ứng suất bên trong, cải thiện tính dẻo và độ dai, đồng thời duy trì màu sắc ban đầu của vật liệu kim loại.
1. Nguyên tắc củaủ sáng
Nguyên lý của ủ sáng là kiểm soát tốc độ gia nhiệt và làm nguội trong phạm vi nhiệt độ và thời gian nhất định để biến đổi có trật tự cấu trúc tinh thể bên trong vật liệu kim loại, do đó loại bỏ ứng suất bên trong và cải thiện tính dẻo và độ dai. Trong quá trình này, chất lượng bề mặt của vật liệu kim loại cũng sẽ được cải thiện đáng kể, thể hiện trạng thái sáng.
2. Ứng dụng củaủ sáng
Ủ sáng chủ yếu được sử dụng để xử lý thép, đồng, nhôm và các vật liệu kim loại khác. Đối với vật liệu thép, ủ sáng có thể loại bỏ ứng suất bên trong phát sinh trong quá trình gia công, cải thiện độ dẻo và độ bền của vật liệu, thích hợp để gia công và sản xuất các bộ phận chính xác. Đối với các kim loại màu như đồng và nhôm, ủ sáng có thể duy trì màu sắc và độ bóng ban đầu của chúng, đồng thời cải thiện độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn của chúng.
3. Ưu điểm củaủ sáng
Ưu điểm của quá trình ủ quang học cao chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau: thứ nhất, nó có thể loại bỏ ứng suất bên trong vật liệu kim loại và cải thiện độ dẻo và độ bền của nó; thứ hai, nó có thể duy trì màu sắc và độ bóng ban đầu của vật liệu kim loại, phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu về chất lượng bề mặt cao hơn. Thứ ba, trong quá trình ủ sáng, bề mặt của vật liệu kim loại sẽ không bị oxy hóa hoặc ăn mòn, do đó tránh được sự suy giảm chất lượng bề mặt do quá trình oxy hóa hoặc ăn mòn.
KẾT LUẬN:
Xử lý nhiệt bảo vệ bầu không khí vàủ sánglà hai quy trình xử lý nhiệt quan trọng đối với vật liệu kim loại. Xử lý nhiệt trong môi trường bảo vệ bảo vệ vật liệu kim loại bằng cách kiểm soát thành phần của môi trường và ngăn ngừa quá trình oxy hóa, ăn mòn và các phản ứng khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong thép, kim loại màu và các lĩnh vực khác. Ủ sáng thay đổi cấu trúc tinh thể bên trong vật liệu kim loại bằng cách kiểm soát quá trình gia nhiệt và làm nguội để loại bỏ ứng suất bên trong và cải thiện độ dẻo và độ dai. Việc áp dụng hai quy trình này có thể cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của vật liệu kim loại, có ý nghĩa to lớn đối với quá trình gia công và sản xuất các bộ phận chính xác. Trong các ứng dụng thực tế, việc lựa chọn quy trình xử lý nhiệt phù hợp dựa trên các yếu tố như loại vật liệu kim loại, yêu cầu về hiệu suất và điều kiện sử dụng là rất quan trọng.
Dải thép không gỉ liên tục tùy chỉnh của Strong Metalđường nung sáng
Công dụng: Dùng để ủ sáng liên tục các dải thép không gỉ, thép thường, thép hợp kim, thép lò xo, đồng, v.v.
Độ dày: 0.1~3MM
Chiều rộng: 250~1450MM
Khí thiên nhiên (LNG), khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) và dầu diesel có thể được lựa chọn làm phương pháp gia nhiệt chính của lò.
Đơn vị của dây chuyền sản xuất ủ sáng dải thép không gỉ bao gồm một phần đầu vào, một vòng lặp đầu vào, một phần tẩy dầu mỡ, một phần xử lý, một vòng lặp đầu ra và một phần đầu ra.
Sản phẩm sử dụng hệ thống điều khiển tự động để tạo thành dây chuyền sản xuất có độ chính xác và tích hợp cực cao, hiện thực hóa sự tích hợp công nghệ và đổi mới của dây chuyền sản xuất liên tục thép không gỉ cán nguội.
Tính năng: tốc độ gia nhiệt nhanh, tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí thấp, an toàn và đáng tin cậy, mức độ tự động hóa cao và có thể tùy chỉnh.
Phạm vi ứng dụng: được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, thép đặc biệt và công nghiệp dải chính xác.
Đặc điểm: Dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt thông minh của lò băng lưới thích hợp cho sản xuất hàng loạt các phôi nhỏ khác nhau, chẳng hạn như thấm cacbon, thấm cacbonit, tôi, tôi dầu, tôi nước và các quy trình xử lý nhiệt khác, gia công vít, đai ốc, bộ phận dập, v.v.
Thiết kế các giải pháp xử lý nhiệt khác nhau tùy theo từng phôi gia công.
Tùy chỉnh theo sản phẩm.
Hiệu suất: nhiệt độ 950 ℃; Vật liệu: vỏ: thép cacbon thấp
Quy trình: (1) thấm cacbon, thấm cacbonit (2) làm nguội trong khí quyển có kiểm soát, làm nguội đẳng nhiệt (3) làm nguội bằng dầu, làm nguội bằng nước
