ỨNG DỤNG CẢM BIẾN OXY, HYDRO VÀ ĐIỂM SƯƠNG TRONG LÒ Ủ KHÍ QUYỀN BẢO VỆ
Trong quá trình luyện và đúc kim loại, việc làm nguội là một quá trình không thể thiếu, nếu không độ dẻo của sản phẩm kim loại sẽ rất thấp và không thể áp dụng được. Trong trường hợp dập tắt, cần phải sử dụnglò ủ.
Lò ủ, như một loại thiết bị xử lý nhiệt, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, bao gồm hóa chất, dầu khí, thực phẩm, luyện kim, máy móc, công nghiệp nhẹ,
điện, đóng tàu, sản xuất giấy, khai thác mỏ, y học và sưởi ấm tập trung. Các quá trình gia nhiệt, làm mát, ngưng tụ và bay hơi trong các quy trình công nghiệp này không thể tách rời khỏi vai trò quan trọng của lò ủ.
Ủ là một bước quan trọng trong quá trình xử lý nhiệt kim loại. Bằng cách nung nóng kim loại từ từ đến nhiệt độ nhất định, duy trì đủ thời gian và sau đó làm nguội (có thể làm lạnh chậm hoặc làm mát có kiểm soát), độ dẻo và độ bền của kim loại có thể được cải thiện đáng kể, làm cho thành phần hóa học của nó đồng đều hơn. Đồng thời, ứng suất dư có thể được loại bỏ và thậm chí có thể đạt được các tính chất vật lý mong đợi.
Tầm quan trọng của việc phát hiện khí trong lò ủ
Mục đích của việc phát hiện hàm lượng oxy
Khi màlò ủĐang hoạt động, lò ở trạng thái áp suất dương và hàm lượng oxy gần như bằng 0, nhằm ngăn chặn không khí bên ngoài xâm nhập vào. Tuy nhiên, do áp suất riêng phần oxy trong lò không đủ nên một lượng nhỏ oxy trong không khí vẫn sẽ khuếch tán vào lò. Khi hàm lượng oxy trong lò ủ bất thường có thể do các nguyên nhân sau:
(1) Hiệu suất bịt kín của thanh bịt kín ở đầu vào của bộ phận làm nóng trước không đủ hoặc hiệu quả bịt kín của khí nitơ kém;
(2) Ống bức xạ của lò sưởi bị đốt cháy, dẫn đến hàm lượng oxy trong bộ phận gia nhiệt tăng lên;
(3) Có rò rỉ không khí ở đầu vào của quạt tuần hoàn phần làm mát và các van đường ống liên quan, chẳng hạn như vòng bi, giao diện thiết bị, đường ống và mặt bích tường lò.
Mục đích của việc phát hiện hàm lượng hydro
bên tronglò ủ, chức năng chính của hydro là loại bỏ các oxit sinh ra trên bề mặt các bộ phận thép ở khu vực bên ngoài hoặc khu vực gia nhiệt, cũng như giảm và tiêu thụ một lượng oxy trong lò. Nồng độ khí hydro được cố định khi đưa vào lò. Sau quá trình làm nóng trước, làm nóng và làm mát, nồng độ khí hydro giảm dần. Càng tiêu thụ nhiều hydro thì phản ứng khử càng tiêu tốn nhiều hydro và tổng lượng oxit thép lấy đi cũng tương đối lớn. Điều này cho thấy phản ứng càng hoàn chỉnh thì chất lượng sản phẩm sẽ càng ổn định.
Mục đích của việc phân tích và phát hiện điểm sương
Điểm sương của khí quyển trong lò ủ là dấu hiệu của độ ẩm trong khí bảo vệ bên trong lò và độ cao của điểm sương có thể ảnh hưởng đến quá trình khử oxit sắt trên bề mặt các bộ phận thép. Việc đo và phân tích điểm sương bên trong lò có thể gián tiếp suy ra sự thay đổi thành phần của khí bảo vệ bên trong lò và trạng thái bề mặt dải thép bị khử bởi khí hydro. Mục đích của việc kiểm soát điểm sương là tránh các phản ứng oxy hóa và tận dụng hợp lý các phản ứng khử hydro. Vì vậy, cần tăng nồng độ hydro trong lò và giảm thiểu nồng độ hơi nước, đây là yêu cầu hợp lý để kiểm soát điểm sương. Ngoài ra, việc bịt kín bất thường của lò ủ khiến oxy bên ngoài xâm nhập và phản ứng với hydro bên trong lò tạo ra hơi nước, điều này cũng có thể dẫn đến giá trị điểm sương tăng bất thường.
Lò ủ khí quyển bảo vệ thường sử dụng hỗn hợp nitơ hydro làm khí bảo vệ. Bằng cách liên tục theo dõi hàm lượng hydro, điểm sương và oxy trong lò trực tuyến, cần phải phát hiện trực tuyến theo thời gian thực về hàm lượng các loại khí khác nhau trong lò. Bằng cách phân tích hàm lượng khí.