Các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau cho bánh răng thấm cacbon và thấm cacbon
Các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau cho bánh răng thấm cacbon và thấm cacbon
Lớp | Không | Loại bánh răng | Quy trình xử lý nhiệt |
20CrMnTi 20SiMnVb 20CrMo 20CrMnMo | 1 | Hầu hết các bánh răng đã được thấm cacbon bằng khí hoặc chất lỏng (hoặc cacbonitriding) | Carburizing (920-940 ℃) hoặc carbonitriding (840-860 ℃) → làm mát trước trong lò, ngâm (830-850 ℃), (không làm mát trước cho carbonitriding) → làm nguội trực tiếp (làm nguội dầu) Hoặc dầu nóng martensite làm nguội phân cấp) → ủ (180 ℃, 2 giờ) |
2 | 1) Bánh răng có độ biến dạng không đáp ứng yêu cầu sau khi dập tắt trực tiếp và cần được dập tắt bằng máy ép hoặc trục gá 2) Bánh răng cần được gia công sau khi thấm cacbon 3) Bánh răng chế hòa khí rắn | Carburizing hoặc carbonitriding → làm mát → hâm nóng (850-870 ℃) → làm nguội (làm nguội dầu hoặc làm nguội dầu nóng martensitic) → ủ | |
3 | Bánh răng có yêu cầu độ chính xác cao hơn (cấp 7) | Bánh răng được gia công thô và tạo hình trước khi thấm cacbon; sau khi thấm cacbon, nó được làm nguội với tốc độ làm mát chậm hơn để thực hiện bán hoàn thiện bánh răng; sau đó thiết bị gia nhiệt cảm ứng tần số cao hoặc trung tần được sử dụng để làm nóng phần răng và vùng lân cận của chân răng để dập tắt. Sau khi tôi luyện, hoàn thiện biên dạng răng (mài hoặc mài) và dùng dao đẩy để hoàn thiện lỗ bên trong của trục | |
20,20Cr
| 4 | Bánh răng cacbon | Làm nguội trực tiếp sau khi thấm cacbon, nếu hạt tinh thể thô thì nên sử dụng quy trình xử lý nhiệt số 2 để xử lý. |
12CrNi3A 20CrNi3A 12Cr2Ni4A 20CrNi2Mo 17CrNi2Mo 20Cr2Ni4A 18Cr2Ni4WA | 5 | Bánh răng cacbon | Carburizing (900-920 ℃) → làm lạnh → hâm nóng (12CrNi3A, 20CrNi3A, 12Cr2Ni4A, 20Cr2Ni4A: [800 ± 10 ℃); 18Cr2Ni4WA: 850 ± 10 ℃) → làm nguội (dầu hoặc (200 ± 30 ℃) tắm kiềm, Sau khi giữ trong 5-10 phút, làm mát bằng không khí) → xử lý lạnh (-70 ～ -80 ℃ × 1.5-2h) → ủ |
6 | Bánh răng cần được cắt sau khi thấm cacbon | Carburizing → làm mát → ủ nhiệt độ cao (650 ± 10 ℃) × 5,5-7,5 giờ, làm mát bằng không khí, 18Cr2Ni4WA nên được xả với làm mát lò dưới 350 ℃, làm mát bằng không khí → làm nóng → làm nguội → ủ | |
7 | Bánh răng có độ cứng lõi quá cao sau khi dập tắt chung | Làm nguội có thể được thực hiện theo các thông số kỹ thuật sau: 18Cr2Ni4WA: Sau khi giữ nhiệt ở 850 ± 10 ℃, nhanh chóng đưa vào bể kiềm ở 280-300 ℃, giữ trong 12-20 phút, sau đó chuyển sang bể nitrat 560-580 ℃ và giữ lạnh bằng dầu trong 30- 50 phút 12CrNi3A: Sau khi giữ nhiệt độ ở 820-850 ℃, giữ dầu làm mát 8-12 phút trong bể kiềm ở 230 ± 50 ℃ | |
8 | Thiết bị carbonnitriding | Carbonitriding (830-850 ℃) → làm nguội trực tiếp (ngâm dầu hoặc kiềm, làm nguội phân loại mactenxit, 18Cr2Ni4WA có thể được làm nguội bằng không khí) → xử lý lạnh → ủ | |
9 | Bánh răng cần được cắt sau khi phủ cacbonit | Carbonitriding → làm mát → làm nguội → tôi luyện |