Xử lý nhiệt thép chịu lực - lò xử lý nhiệt kim loại mạnh
Các thỏi thép chịu lực thường được ủ khuếch tán lâu dài ở nhiệt độ cao 1200 ~ 1250 ℃ để cải thiện khả năng phân tách cacbua. Bầu không khí trong lò phải được kiểm soát trong quá trình làm việc nóng, nhiệt độ nung của phôi không được quá cao và thời gian giữ không quá lâu để tránh khử cacbon nghiêm trọng. Nhiệt độ cán (rèn) cuối cùng thường từ 800 đến 900 ℃. Nếu quá cao dễ xuất hiện các cacbua mạng thô, còn nếu quá thấp dễ hình thành các vết nứt cán (rèn). Vật liệu đã được cán (rèn) đã hoàn thành phải được làm nguội nhanh chóng đến 650 ° C để ngăn chặn xi măng kết tủa trong một mạng lưới trên ranh giới hạt. Nếu có điều kiện, có thể sử dụng quy trình cán có kiểm soát.
Để có được khả năng gia công tốt và cấu trúc trước trước khi tôi nguội, thép chịu lực để gia công nguội phải được ủ hoàn toàn hình cầu. Nhiệt độ ủ thường là 780 ～ 800 ℃, và quá trình khử cacbon nên được ngăn chặn trong quá trình ủ. Nếu có mạng lưới xi măng quá dày trong thép cuộn, nó cần được chuẩn hóa trước khi ủ. Thép chịu lực crom thường được nung ở nhiệt độ 830 ～ 860 ℃, làm nguội bằng dầu và tôi ở 150 ～ 180 ℃. Trong kết cấu của ổ trục chính xác, lượng Austenit giữ lại nên giảm càng nhiều càng tốt hoặc Austenit giữ lại phải được giữ ổn định trong quá trình sử dụng. Do đó, thường phải xử lý lạnh ở -80 ° C (hoặc nhiệt độ thấp hơn) và ở 120 ～ 140 sau khi dập tắt. Điều trị ổn định lâu dài tại ℃.
Quá trình nhiệt luyện thép chịu lực bao gồm hai liên kết chính: nhiệt luyện trước và nhiệt luyện cuối cùng như thường hóa và ủ. Thép GCr15 là một loại thép chịu lực crom cacbon cao với hàm lượng hợp kim ít hơn, tính năng tốt và được sử dụng rộng rãi nhất. Thép chịu lực GCr15 có độ cứng cao và đồng đều, chịu mài mòn tốt và hiệu suất mỏi do tiếp xúc cao sau khi nhiệt luyện.
(1) Xử lý nhiệt sơ bộ
①Normalizing: quá trình bình thường hóa thép mang crom, phôi được giữ trong 40 ~ 60 phút sau khi làm ướt và quá trình làm mát cần nhanh hơn. Sau khi chuẩn hóa, nó sẽ được chuyển sang ủ hình cầu ngay lập tức.
② Ủ hình cầu: Thép chịu lực crom GCr15 thường áp dụng quy trình ủ hình cầu đẳng nhiệt và 790 ℃ được coi là nhiệt độ nung nóng hình cầu tốt nhất. Nó cần được làm nóng đến 900 ~ 920 ℃ trước khi ủ và chuẩn hóa sau 2/3 ~ 1h.
Thời gian giữ phụ thuộc vào kích thước của phôi, độ đồng đều của lò nung, phương pháp nạp lò và lượng chất vào lò, và độ đồng đều của cấu trúc ban đầu trước khi ủ.
Quá trình ủ hình cầu ở nhiệt độ thấp chủ yếu được sử dụng để ủ kết tinh lại các quả bóng dập nguội và các ống sắt ép đùn nguội.
Quá trình ủ hình cầu thông thường và quá trình ủ hình cầu đẳng nhiệt chủ yếu thích hợp cho việc ủ các quả cầu rèn, quả bóng đục lỗ nóng và quả bóng rèn chữ thập. Quá trình ủ hình cầu của thép chịu lực crom.
(2) Xử lý nhiệt cuối cùng
① Bộ phận mang: Làm nguội và tôi ở nhiệt độ thấp thường được sử dụng, mục đích là để cải thiện độ bền, độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống mỏi của thép. Nhiệt độ dập tắt của thép GCr15 là 820 ~ 860 ℃, và đường kính tới hạn của quá trình dập tắt dầu là 25mm. Dập tắt dầu thường được sử dụng. Thời gian gia nhiệt và giữ lâu hơn so với thép dụng cụ hợp kim, và hệ số gia nhiệt của bể muối là 0,8 ~ 1,5 phút / mm. Hệ số gia nhiệt của lò không khí là 1,5 ~ 2 phút / mm.
Đối với ủ nhiệt độ thấp ở 160 ℃ ± 10 ℃, thời gian ủ thường là 2 ~ 4 giờ.
Các bộ phận ổ trục chính xác có kích thước ổn định. Sau khi dập tắt, chúng phải được xử lý lạnh ở -60 ~ 80 ℃, và thời gian giữ phải là 2 ~ 4 giờ. Sau khi xử lý lạnh, các bộ phận trở về nhiệt độ phòng và ủ trong vòng 4 giờ để ngăn các bộ phận không bị nứt.
Ứng suất dư không thể được loại bỏ hoàn toàn trong quá trình tôi ở nhiệt độ thấp sẽ được phân phối lại sau khi nghiền. Hai ứng suất này sẽ làm cho kích thước của chi tiết thay đổi, thậm chí có thể bị nứt. Vì lý do này, nên thực hiện lại một lần ủ bổ sung, nhiệt độ ủ là 120 ~ 160 ℃ và giữ nhiệt là 5 ~ 10h hoặc lâu hơn.
Xử lý nhiệt ②GCr15 của dụng cụ và khuôn: Vì thép này dễ bị lỗi đốm trắng, quá trình xử lý nhiệt ở quy mô lớn và khuôn mẫu dễ bị nứt, sử dụng gia nhiệt chậm hoặc 690 ℃ trong thời gian dài (hơn 5 giờ) đẳng nhiệt phân đoạn có thể làm giảm xác suất nứt, và nhiệt độ Austenitizing là 810 ℃ ± 10 ℃, hệ số giữ nhiệt a = 1,6 ~ 0,9 phút / mm. Các phôi có đường kính lớn hơn 60mm cần được làm nguội bằng nước và dầu.