Nguyên nhân xuất hiện cặn rỉ sét trên bề mặt thép dải ngâm chua là gì?
Nguyên nhân gây ra cặn rỉ sét trên bề mặt là gì?thép dải ngâm?
Những nguyên nhân có thể dẫn đến sự xuất hiện cặn rỉ sét trên bề mặtthép dải ngâmnhư sau:
① Saudưa chua, trên bề mặt thép dải có một lượng nhỏ cặn axit dẫn đến rỉ sét trở lại;
② Thép dải ngâm ngâm trong nước làm sạch ở nhiệt độ cao quá lâu sẽ gây ăn mòn;
③ Thép dải ngâm không được phủ dầu kịp thời hoặc bảo quản ở nơi ẩm ướt, dễ bị ăn mòn bởi độ ẩm và oxy trong không khí.
Để thực hiệntẩy thép dảitheo cách thân thiện với môi trường, có thể thực hiện các biện pháp sau:
① Sử dụng các chất tẩy rửa axit thân thiện với môi trường, chẳng hạn như chất tẩy rửa axit hữu cơ, để giảm việc tạo ra sương mù axit và xả nước thải làm sạch axit;
② Kiểm soát các thông số như thời gian rửa axit, nhiệt độ, nồng độ, v.v., để tránh rửa quá nhiều axit hoặc rửa dưới axit, đồng thời nâng cao hiệu quả và chất lượng rửa axit;
③ Tăng cường làm sạch và làm khô sau khi tẩy axit, loại bỏ triệt để axit dư và chất bẩn trên bề mặt thép dải, ngăn ngừa rỉ sét xảy ra;
④ Tra dầu hoặc sơn kịp thời lên bề mặt thép dải để tăng khả năng chống gỉ và kéo dài tuổi thọ của thép
Và quá trình ủ liên tục tùy chỉnh của Strong MetalDây chuyền ngâm chuacuộn dây thép không gỉ cán nóng
Quá trình ủ liên tục vàdây chuyền háibao gồm hai quá trình chính (quá trình ủ vàquá trình ngâm) và các quy trình hỗ trợ khác. quá trình ủ áp dụng công nghệ xử lý nhiệt mới nhất của Strong Metal. Quá trình ủ là quá trình xử lý nhiệt làm thay đổi tính chất vật lý và đôi khi là hóa học của vật liệu để tăng độ dẻo và giảm độ cứng, làm cho vật liệu dễ gia công hơn.
cácquá trình ngâmloại bỏ các oxit bề mặt và làm sạch bề mặt để lộ kim loại trần. Hoạt động tẩy rửa rất quan trọng trong sản xuất thép không gỉ và cung cấp sự chuyển tiếp giữa nhà máy nóng và nhà máy lạnh, sau hoạt động ủ. Nó bao gồm các phản ứng hóa học gồm nhiều bước và là một trong những quy trình hóa học gây ô nhiễm và tốn kém nhất trong ngành thép do sự hiện diện của các axit có tính ăn mòn cao và các chất độc hại như crom hóa trị sáu và NOx.
Được trang bị vòng lặp (tùy chọn), quá trình ủ vàquá trình ngâmđược vận hành liên tục không bị gián đoạn trong quá trình bốc dỡ vật liệu
Ứng dụng: Cán nguội hoặc cán nóng, dạng dải hoặc cuộn bằng thép cacbon, thép không gỉ.
Các thông số kỹ thuật chính: Vật liệu ủ:
Lớp: Thép carbon, thép không gỉ
Độ dày dải: 0,1-2,0 mm
Chiều rộng dải: 200-1350 mm
Thông lượng tối đa: 500mt/ngày
Giới thiệu chung về thiết bị:
Ứng dụng: ủ liên tục vàdưa chuađối với thép cacbon và thép không gỉ ở sản phẩm cuối cùng hoặc sản phẩm trung gian.
Kiểu bố cục: Ngang
Chế độ sưởi ấm: Điện hoặc feul hoặc gas
Khí bảo vệ: Khí phân hủy amoniac (75%H2+25%N2) hoặc 100% H2
Dây chuyền ngâm chua, dây chuyền tẩy liên tục, dây chuyền tẩy dải,Dây chuyền muối chua cán nguội
